CNC加工之五金加工的表面處理要求

1、表面粗糙度：精細五金加工表面上具備的較小間隔的峰時所構成的外部經(jīng)濟幾何圖形外觀設計特點，它主要是精細機械加工制造中切削工具的軌跡所組成的，其波高與光波長的比率一般都超過1:50。
2、表面波度：處于宏觀經(jīng)濟幾何圖形外觀設計偏差與表面粗糙度中間的正中間幾何圖形外觀設計偏差，它關鍵由切削工具的偏位和震動產(chǎn)生，其波高與光波長的比率一般為1:50到1:1000。
3、表面加工紋理：表面外部經(jīng)濟結構的關鍵方位，它在于表面組成所選用的精細機械加工制造方法，也就是主運動和走刀健身運動的關聯(lián)。
4、傷痕：精細五金加工表面一些某些部位上展現(xiàn)的缺點，他們大多數(shù)任意散播的。比如毛邊、裂縫和刮痕等。
5、外表層的物理力學性能：在精細機械零件生產(chǎn)過程中，在零件的表面發(fā)病各種各樣繁雜的物理學轉變 ，惹起了外表層物理物理性能的修改。關鍵包含下邊三個層面的內(nèi)容：外表層冷作硬化，外表層合金成分的轉變 ，外表層的剩下地應力。
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